Lịch sử phát triển của hộp lọc bằng thép không gỉ có thể bắt nguồn từ giữa-thế kỷ 20, khi nhu cầu về vật liệu lọc có khả năng chống ăn mòn-và chịu-nhiệt độ-cao của ngành công nghiệp ngày càng tăng. Trong giai đoạn đầu, thép không gỉ không chứa niken 201 chủ yếu được sử dụng làm vật liệu cơ bản, nhưng khả năng chống ăn mòn của nó tương đối kém. Với nhu cầu công nghiệp ngày càng tăng, thép không gỉ 304 đã được giới thiệu, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học tốt. 304Thép không gỉ dòng L và 316 đã cải thiện hơn nữa hiệu suất; Thép không gỉ 316, do bổ sung molypden, thể hiện khả năng chống ăn mòn clorua tốt hơn đáng kể so với dòng 304.
Về mặt thiết kế cấu trúc và quy trình sản xuất, công nghệ này đã phát triển từ lưới phẳng một lớp ban đầu đến cấu trúc hỗn hợp nhiều lớp, có nhiều hình dạng khác nhau như hình tròn, hình chữ nhật, hình chữ nhật và hình elip. Sự ra đời của công nghệ thiêu kết đã tạo ra các vật liệu xốp có khả năng lọc gradient, thường bao gồm năm lớp: lớp gia cố, lớp bảo vệ, lớp lọc, lớp phân tách và lớp hỗ trợ. Công nghệ hàn hồ quang argon có độ chính xác cao-được sử dụng trong quá trình hàn. Cấu trúc hộp lọc xếp nếp được sản xuất thông qua quy trình gấp nhiều{6}}nếp gấp, giúp tăng đáng kể diện tích lọc hiệu quả.
Các ứng dụng của nó đã mở rộng sang sản xuất công nghiệp, hóa dầu, chăm sóc sức khỏe, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác, được sử dụng trong lọc không khí, lọc bùn và lọc dược phẩm. Những thách thức hiện tại bao gồm chi phí và sự ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt, trong khi xu hướng phát triển trong tương lai liên quan đến đổi mới vật liệu, sản xuất tự động và tích hợp thông minh.
